제품 센터

웨이퍼 조립, 배선 준비, 저항 용접, 차폐판 조립, 고압 성형 등 핵심 공정을 통합한 이 자동 라인은 AI 서버 및 데이터 센터 및 관련 분야의 고속 인터커넥트 조립 요구에 맞게 설계되어 고성능 통신 커넥터의 대규모 지능형 대량 생산 수요를 충족합니다.

이 일련의 핫바 납땜 플랫폼은 고속 케이블 부문에서 PCIE 제품의 넓은 납땜 범위와 불균일한 열 분포라는 업계의 문제를 해결합니다. 납땜 단자의 구조 최적화와 국부 저항의 정밀한 제어를 통해 넓은 납땜 면에서 열 균형을 효과적으로 개선하여 단일 동작으로 균일한 납땜을 달성합니다. 이 솔루션은 납땜 효율과 공정 일관성을 크게 향상시키면서도 여러 장비에 설치하지 않아도 되어, PCIE 및 CEM과 같은 대형 회로 기판의 효율적인 생산에 특히 적합합니다.

캠 구동 핀 삽입 시스템과 고정밀 커넥터 검사 시스템을 통합한 이 자동 커넥터 조립 라인은 통신 분야의 고성능 백플레인 커넥터를 위해 특별히 설계되었습니다. 고속 캠 구동 핀 삽입 기술은 고정밀 조립을 가능하게 하여 사이클 시간을 크게 단축하고 인건비를 절감합니다.

이 전자 스팟 용접기는 첨단 압력 감지 및 전자 제어 시스템을 통합하여 출력 전압, 용접 시간 및 용접 압력을 정밀하게 제어할 수 있게 합니다. 또한 각 용접 이음부의 용접 품질을 실시간으로 모니터링하는 내장 전류 센서도 탑재되어 있습니다. 이 장비는 직경 0.02mm에서 0.30mm까지 다양한 에나멜 와이어 또는 금속 와이어 용접에 적합합니다. 에나멜 와이어, 금속 와이어, 금속 스트립, 금속 판, 태양광 셀 등을 직접 용접할 수 있습니다. 현재 칩 인덕터, 표면 실장 변압기, 소형 버저, 고주파 통신 부품, 유도 IC 카드, 시계 코일, 모듈 등 마이크로 부품의 대량 생산에 널리 적용되고 있습니다.

이 핫바 납땜 플랫폼 시리즈는 확대 디스플레이용 CCD와 자동 납땜 와이어 피더를 포함한 다중 기능 호환 단일 패스 다중 핀 자동 납땜 기계입니다. 장비는 조작이 쉽고 전문 교육이 필요 없으며, 작업자는 작업물을 납땜 플랫폼에 올려놓고 시작 버튼을 누르면 납땜 과정을 완료할 수 있습니다. 이 공정 원리는 납땜 접합부를 압력 하에서 빠르게 가열 및 냉각하여 납땜 부작용 및 유사 납땜 등의 결함을 효과적으로 방지합니다. 폐쇄루프 온도 피드백 제어와 실시간 압력 모니터링 기능을 통합함으로써, 납땜 매개변수의 고정밀 제어가 가능하여 우수한 공정 반복성과 일관된 고품질 생산을 보장합니다.

이 장비는 단일 작업물의 단일 가공에 적합하며, 모든 납땜 접합부를 한 번의 작업으로 납땜합니다.

3D 비전 위치 지정 및 PGRS 납땜 설계를 기반으로 이 장비는 인라인 적재/하역 시스템을 통합하여 자동 적재, 자동 시각 인식, 도체 편차 정류, 납땜, 자동 하역 등을 더욱 향상시킵니다. 특히 비전 유도 적용과 연속 인라인 운용 시나리오에 적합합니다.