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이 자동 와이어 준비 라인은 수동 적재 테이블, 리프터, UV 레이저 스트리핑, 알루미늄 호일 스윙, 알루미늄 호일 제거, CO2 레이저 제거, 유전체 제거, 도체 예가공, 도체 최종 트리밍 등 일련의 정밀 작업대를 통합합니다. 고밀도 차세대 QSFP-DD 케이블 조립 애플리케이션에 최적화된 원활한 자동화 솔루션을 제공합니다.

자동 BTB 암 커넥터 조립, 검사 및 포장 라인은 전자 부품 제조(예: 스마트폰 및 노트북 메인보드 커넥터)의 유연한 생산을 위해 특별히 설계된 고정밀 자동화 시스템입니다. 이 자동 조립 기계는 BTB 커넥터의 네 가지 핵심 부품인 하우징, 단자, 래치, 쉴드를 자동으로 정밀하게 조립하며, 실시간 품질 검사와 최종 포장을 통합하여 진정한 종단 간 자동화를 달성합니다.

이 자동 케이블 조립 라인은 극도의 정밀도, 구조적 신뢰성, 절대적 일관성을 요구하는 차세대 제품의 중요한 제조 병목 현상을 해결하며, 이는 수작업이나 단일 목적 기계로는 달성할 수 없는 기준입니다.

이 프로젝트는 전용 와이어 준비 라인(UV 레이저 알루미늄 호일 스트리핑, CO2 레이저 유전체 스트리핑, 도체 예성형 및 최종 트리밍 포함), 마일러 제거, 핫 리벳팅, 4층 스택 용접, 고정밀 PGRS 용접 등 여러 스테이션을 포함합니다.

이 자동 케이블 조립 라인은 고정밀 자동 와이어 준비 라인(UV 레이저 알루미늄 호일 스트리핑, CO2 레이저 유전체 스트리핑, 도체 예성형 및 최종 트리밍 포함), 마일라 제거, 정밀 저항 용접 등 여러 스테이션을 원활하게 통합합니다.

이 자동화된 FPC 조립 시스템은 FPC 여성 커넥터의 네 가지 핵심 부품인 하우징, 접촉, 래치, CAP의 조립을 정확히 완료할 수 있는 완전 통합 생산 공정을 제공합니다. 전문 FPC 커넥터 조립 기계로서 이 라인은 실시간 검사와 자동 포장을 통합하여 모든 커넥터가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

이 장비는 유연한 인쇄 회로(FPC)를 강판에 고정밀 삽입하도록 특별히 설계되었으며, 유연한 인쇄 회로 조립의 중요한 초기 단계 역할을 합니다. 선형 모터 모듈과 폐루프 제어를 활용한 이 첨단 FPC 삽입 기계는 ±0.03 mm의 정밀도로 강판에 정밀하게 삽입할 수 있습니다. 여러 트레이 사양의 빠른 적재 및 전환을 지원합니다. 여러 개의 흡착 컵이 동시에, 그리고 안정적으로 수백 개의 제품을 끌어당기는데, 재료가 떨어지거나 손상되지 않습니다. 전체 라인의 전환 시간은 30분 이내에 제어되며, 연속적이고 안정적인 운행을 보장하는 뛰어난 유연한 생산 능력을 갖추고 있습니다.