제품 센터

이 핫바 납땜 플랫폼 시리즈는 이중 납땜 모듈 설계를 특징으로, 서보 모터와 정밀 리드 스크류를 통해 X, Y, Z 축 방향에서 높은 동작 정확도로 모션 제어를 구현할 수 있습니다. 동시에, 높은 납땜 안정성을 보장하기 위해 전원 제어 시스템에 의존합니다. 광면적 PCB를 한 번의 동작으로 납칠할 수 있고, 여러 제품을 동시에 납땜할 수 있어 납땜 효율이 더 높습니다.

이 라인은 첨단 커넥터 시각 검사 시스템을 통합한 완전 자동 Type-C 커넥터 최종 검사 라인입니다. 이 장비는 Type-C 커넥터의 최종 외관, 치수, 조임성 테스트를 위해 특별히 설계된 고속 자동 시험 라인으로 작동합니다. 자동 적재 장치(트레이)를 활용함으로써 이 라인은 무인 적재를 가능하게 하여 인건비를 효과적으로 줄이고 생산성을 향상시킵니다.

이 자동 Type-C 커넥터 조립 라인은 접착제 검사, OM 및 하우징 조립, 상하 쉘 조립, 스폿 용접을 통합한 완전 자동화 솔루션입니다. 높은 생산성을 위한 다중 로터 자기부상 시스템과 무시간 재장전을 위한 이중 트레이 급전 메커니즘을 특징으로 하여 재장전 시간을 크게 단축하고 처리량을 증가시킵니다.

이 조립 라인은 고속 마그레브 운송 시스템과 자동 스팟 용접 기술을 갖춘 완전 자동 정밀 조립 라인입니다. 이 장치는 미니어처 금속 링과 정밀 너트의 자동 조립 및 스폿 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 다중 로터 자기부상 시스템과 다점 동기식 스팟 용접 기술은 생산성과 처리량을 크게 향상시킵니다.

이 조립 라인은 통합 절단 및 이송 장치와 고속 자기부상 운송 시스템을 갖춘 완전 자동 정밀 조립 라인입니다. 이 장치는 Type-C 커넥터용 IM 및 EMI 부품의 고속 자동 조립을 위해 특별히 설계되었습니다. 통합 절단 및 전송 장치는 절단 및 전송의 우수한 효율성을 보장하며, 다중 로터 마그레브 기술은 운반 이동 속도와 조립 효율을 향상시켜 장비 생산 안정성을 크게 향상시킵니다.

이 조립 라인은 정밀 절단 및 이송, 조립을 통합한 자동 조립 라인입니다. 이 장치는 Type C 커넥터용 MP AND IM & EMI 부품의 자동 3-IN-1 커넥터 조립과 스팟 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 통합 절단 및 전송 장치는 절단 및 조립의 우수한 효율성과 정확성을 보장하며, 장비 안정성을 크게 향상시켜 커넥터 부품 용접에 최고 수준의 솔루션을 제공합니다.