완전 자동 FPC 암 커넥터 조립, 검사 및 포장 라인
이 자동화된 FPC 조립 시스템은 FPC 여성 커넥터의 네 가지 핵심 부품인 하우징, 접촉, 래치, CAP의 조립을 정확히 완료할 수 있는 완전 통합 생산 공정을 제공합니다. 전문 FPC 커넥터 조립 기계로서 이 라인은 실시간 검사와 자동 포장을 통합하여 모든 커넥터가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
제품 사양
항목 |
매개변수 |
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정격 전압
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교류 220 V 50 Hz
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장비 동력
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5.5 kW 100 A
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공기 공급 압력
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0.5-0.7 MPa
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자재 이전
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러너형 전이
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표준 부품
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고객 지정 브랜드
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치수
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L 3,100 ×W 800 ×높이 1,950 mm
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핵심 강점
고속 및 고정밀 핀 삽입 공정
0.3mm/0.5mm 피치 FPC 부품의 블라인드 삽입 및 정렬 문제를 해결하기 위해, 이 시스템은 고급 위치 조정을 통해 미세한 편차를 관리하고 부품 손상을 방지합니다. 이 신뢰할 수 있는 FPC 생산 라인은 원활한 유지보수 및 고정구 교체를 위한 모듈식 설계와 1,800 r/min의 고속 캠 구동 모듈을 갖추고 있어 마이크론 수준의 정밀 삽입을 지원합니다. 또한, 신속한 제품 전환을 위한 원클릭 프로그램 전환도 지원합니다.
제로-결함 전면 검사 비전 품질 보증
고급 커넥터 검사 시스템(일본산 VISCO)을 탑재한 이 장비는 모든 유닛을 정밀하게 식별하고 종합적으로 검사하여 부적합 품목의 통과를 효과적으로 차단하고 배송 품질을 보장합니다.
응용 분야
이 고정밀 자동화 생산 라인은 스마트폰, 태블릿, 고급 가전제품의 메인보드 및 플렉서블 회로 조립체 커넥터 제조에 널리 사용되는 FPC 암컷 커넥터를 위해 특별히 설계되었습니다.온라인으로 견적 요청하기
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표준화 플랫폼의 정의
이 매우 유연한 케이블 자동화 플랫폼은 다섯 가지 표준화 축을 통해 제조업의 새로운 기준을 설정합니다:
1. 장비 치수 표준화 (L×W×H):1.2 m*1.2 m*1.9 m/0.8 m*1.2 m*1.9 m.
2. 전기 제어 시스템 플랫폼화:통합된 PLC/IPC 플랫폼, 표준 I/O 인터페이스 및 통신 프로토콜을 통해 모듈은 플러그 앤 플레이가 가능하며, 프로그램 레시피를 한 번의 클릭으로 호출할 수 있어 디버깅 시간이 크게 단축됩니다.
3. 기계적 인터페이스 플랫폼화:모든 기능 모듈(페이오프, 레이싱, 납땜 등)은 통합된 기계적 인터페이스와 빠른 장착, 분리, 기능 전환을 위한 빠른 교체 메커니즘을 채택합니다.
4. 프로세스 플랫폼화:알루미늄 호일 제거, 절연체 제거, 납땜, 접착제 분배 등 전체 공정 체인을 다룹니다. 모듈은 다양한 제품 공정 요구사항에 맞게 유연하게 결합할 수 있습니다.
5. 안전 보호 표준화:통합 물리적 보호 기준과 인증된 안전 전기 부품을 채택합니다.
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이 최첨단 생산 라인은 자동 배선 공급 및 교차 배선, UV 레이저 알루미늄 호일 스트리핑 및 스윙, 알루미늄 호일 제거, CO2 레이저 절연 스트립, 절연 제거, 예비 및 최종 트리밍, 핫바 납땜, 자동 클램프 및 고정구 리플로우 시스템, 완전한 MES 통합 등 여러 스테이션을 원활하게 통합합니다.
차세대 CDFP 케이블 자동화를 위해 설계된 이 라인은 고정밀 서보 시스템과 비전 가이드를 활용하여 절대적인 조립 안정성을 보장하고, 중복된 작업자 이동을 크게 없애면서 진정한 데이터 기반 생산을 달성합니다.
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표준화된 플랫폼과 모듈식 아키텍처를 통해 이 라인은 빠른 전환, 유연한 제조, 높은 장비 재사용률을 가능하게 하여 생산성을 크게 높이고 노동 의존도를 줄이며, 고조합, 저량 시장 문제를 효과적으로 극복합니다.