산업 맞춤형 자동화 장비

이 솔루션은 작업장 장비부터 기업용 단말기까지 기계와 MES의 원활한 연결을 구축하도록 설계된 종합적인 MES 데이터 통합 솔루션입니다. 실시간으로 생산 데이터를 수집함으로써 관리자는 각 기계, 각 라인, 전체 플랜트의 실시간 상태, 산출량, 결함률, 일·주·월간 보고서를 확인할 수 있습니다. 이종 장치 통합과 다중 프로토콜 적응을 지원하여 원활한 데이터 연결과 제조 전 과정 전반에 걸친 완전한 가시성과 추적성을 달성합니다.

이는 고정밀 산업용 카메라와 AI 기반 비전 알고리즘을 통합한 인라인 비전 검사 기계입니다. 이 장치는 치수 측정을 위한 실시간 시야 검사를 제공하도록 특별히 설계되었으며, 정밀 부품에 대한 첨단 자동 결함 탐지 기계 역할을 합니다. 밀리초 단위 이미지 분석을 통해 마이크로 단위의 검사 정확도를 달성하여 수동 품질 검사를 효과적으로 대체하고 수율을 크게 향상시킵니다.

이 장비는 FPC 암 커넥터의 네 가지 핵심 부품인 하우징, 접점, 래치, CAP의 자동 조립을 정확히 완료할 수 있는 완전 자동화 공정을 달성합니다. 조립 후에는 온라인 검사 기능을 통합하고 자격을 갖춘 제품의 자동 포장을 수행하여 공장에서 나가는 모든 커넥터가 품질 기준을 준수하도록 보장합니다.

적용 시나리오: 이 장비는 FPC 암컷 커넥터를 위해 특별히 설계된 고정밀 자동화 생산 라인입니다. 스마트폰, 태블릿 및 유사 장치의 메인보드 커넥터 제조와 플렉서블 회로 조립체에 널리 사용됩니다.

정밀 천공 및 재료 분리 및 리벳팅 프레스 기계는 금형 기계 상류에 사용되어 접점과 흙 러그를 같은 재료 스트립에 리벳으로 고정하는 고정밀 리벳 프레스 기계로, 제품 사출 성형의 정밀도 요구사항을 충족합니다. 장비 공정에는 재료 스트립 천공, 다이 커팅을 통한 접점과 재료 스트립의 리벳 고정, 그리고 AOI가 포함됩니다.

BTB 암 커넥터 자동 조립 및 검사 및 포장 장비는 유연하게 연결된 정밀 전자 제품(예: 스마트폰 및 노트북 메인보드 커넥터) 생산 라인을 위해 특별히 설계된 고정밀 자동화 시스템입니다. BTB 커넥터의 네 가지 핵심 부품인 하우징, 단자, 래치, 쉴드를 자동으로 정밀 조립할 수 있으며, 품질 검사와 최종 패키징을 통합하여 전체 공정 자동화를 달성할 수 있습니다.

이 장비는 유연한 인쇄 회로(FPC)를 강판에 고정밀 삽입하도록 특별히 설계되었으며, 유연한 인쇄 회로 조립의 중요한 초기 단계 역할을 합니다. 선형 모터 모듈과 폐루프 제어를 활용한 이 첨단 FPC 삽입 기계는 ±0.03 mm의 정밀도로 강판에 정밀하게 삽입할 수 있습니다. 여러 트레이 사양의 빠른 적재 및 전환을 지원합니다. 여러 개의 흡착 컵이 동시에, 그리고 안정적으로 수백 개의 제품을 끌어당기는데, 재료가 떨어지거나 손상되지 않습니다. 전체 라인의 전환 시간은 30분 이내에 제어되며, 연속적이고 안정적인 운행을 보장하는 뛰어난 유연한 생산 능력을 갖추고 있습니다.