완전 자동 이즈미 고속 케이블 조립 및 납땜 라인
이 모듈식 유연한 자동화 라인은 와이어 페이오프, 레이싱, 알루미늄 호일 제거 및 제거, 절연 제거 및 제거, 와이어 성형 및 트리밍, 납땜, UV 접착제 분배 및 경화 등 모든 과정을 원활하게 통합합니다. 이 장치는 차폐/알루미늄 호일 와이어 하네스, 동축 케이블, 전자 리드선, 리본 케이블 조립체의 종단 간 가공을 위한 최첨단 자동 와이어 하니스 조립 라인으로 특별히 설계되었습니다.
표준화된 플랫폼과 모듈식 아키텍처를 통해 이 라인은 빠른 전환, 유연한 제조, 높은 장비 재사용률을 가능하게 하여 생산성을 크게 높이고 노동 의존도를 줄이며, 고조합, 저량 시장 문제를 효과적으로 극복합니다.
프로젝트 배경
한 선도적인 커넥터 제조업체의 IZUMI 시리즈 차폐/알루미늄 호일 와이어 하네스는 반자동 수동 레이싱과 알루미늄 호일 제거 공정에서 심각한 효율성 병목 현상, 채용 어려움, 그리고 높은 품질 변동에 시달렸습니다. 이 프로젝트는 와이어 페이오프, 레이싱, 알루미늄 호일 제거 및 제거, 절연 제거, 와이어 성형 및 트리밍, 납땜, UV 접착제 분배 및 경화를 ≤ 25초 라인 사이클 타임, OEE ≥85%, 수≥율 90%, 교체 ≤시간 4시간 내에 완전 자동화 케이블 조립 시스템을 요구했습니다.
제품 사양
항목 |
매개변수 |
| 치수 | L 22,800 x W 9,500 x H 1,900 음 |
| 라인 전체 CT | ≤ 25초 |
| OEE | ≥ 85% |
| 수율 | ≥ 90% |
| 우프 | 110 - 115 pc/h |
| CPK | ≥ 1.5 |
| 라인 전체 전환 시간 | ≤ 4시간 |
핵심 강점
프로세스 통합 및 뛰어난 처리량
라인 전체의 사이클 시간은 25초 이내에 엄격히 제어되어, 110–115 pc/h의 안정적인 적격 제품 생산을 달성하여 업계 선도적인 제조 처리량을 보장합니다.
품질 보증
첨단 케이블 납땜 자동화와 고속 다스테이션 동기화 기술에 힘입어, 라인 전체 사이클 타임이 25초 이내에 엄격히 제어되어 110–115 pc/h의 안정적인 적격 제품 생산을 달성하여 업계 선도적인 제조 처리량을 보장합니다.
애자일 전환
전체 라인 전환은 4시간 이내에 완료되어 유연한 제조 요구사항을 충족하기 위해 전환 중단 시간을 크게 줄입니다.
린 인력 배치 및 비용 최적화
노동 집약적인 끈 묶기, 스트립 착용, 수동 취급을 완전히 통합된 시스템으로 대체함으로써, 전통적인 반자동 라인의 60–70명의 운영자가 약 20명으로 크게 줄어들어 운영 부담과 관리 부담을 크게 줄입니다.
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1. 장비 치수 표준화 (L×W×H):1.2 m*1.2 m*1.9 m/0.8 m*1.2 m*1.9 m.
2. 전기 제어 시스템 플랫폼화:통합된 PLC/IPC 플랫폼, 표준 I/O 인터페이스 및 통신 프로토콜을 통해 모듈은 플러그 앤 플레이가 가능하며, 프로그램 레시피를 한 번의 클릭으로 호출할 수 있어 디버깅 시간이 크게 단축됩니다.
3. 기계적 인터페이스 플랫폼화:모든 기능 모듈(페이오프, 레이싱, 납땜 등)은 통합된 기계적 인터페이스와 빠른 장착, 분리, 기능 전환을 위한 빠른 교체 메커니즘을 채택합니다.
4. 프로세스 플랫폼화:알루미늄 호일 제거, 절연체 제거, 납땜, 접착제 분배 등 전체 공정 체인을 다룹니다. 모듈은 다양한 제품 공정 요구사항에 맞게 유연하게 결합할 수 있습니다.
5. 안전 보호 표준화:통합 물리적 보호 기준과 인증된 안전 전기 부품을 채택합니다.
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차세대 CDFP 케이블 자동화를 위해 설계된 이 라인은 고정밀 서보 시스템과 비전 가이드를 활용하여 절대적인 조립 안정성을 보장하고, 중복된 작업자 이동을 크게 없애면서 진정한 데이터 기반 생산을 달성합니다.
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