RT 버전 이더넷 케이블 조립 및 검사 장비
RT 버전 이더넷 케이블 조립 및 검사 장비는 자동차용 이더넷 커넥터를 표준화된 단일 쌍 꼬임 케이블에 압착하기 위해 특별히 설계된 초고속 및 초정밀 완전 자동화 생산 라인입니다. 이 라인은 와이어 감기, 결속 와이어, 로딩 와이어, 케이블 외피 분리, 크림프 페룰 압착, 브레이드 슬리브를 뒤집어 올리기, 브레이드 슬리브를 펀칭 아웃, 구리 호일 감기, 레이저 절단, 꼬인 와이어 분리, 와이어 제거, 양쪽 끝 단자 압착, 외부 도체 조립 등 조립 공정의 완전 자동화를 달성합니다. 외부 도체에 레이저 스팟 용접, 그리고 AOI.
제품 사양
| 항목 | 매개변수 |
| 정격 전압 | AC220V 50Hz |
| 공기 공급 압력 | 0.5-0.7 MPa |
| 조명 리플로우 | 러너 리플로우 |
| UV 레이저 기계 | 듀얼 레이저, 파워 5W, 갈바노미터, 수냉식, 산업용 집진기 |
| 치수 | L23000*W1500*H1950MM |
| 수율 | >99% |
| 장비 동력 | 25.52 kW 116A |
| 자재 이전 | 러너형 전이 |
| 표준 부품 | 고객 지정 브랜드 |
| CO₂ 레이저 기계 | 듀얼 레이저, 파워 5W, 갈바노미터, 수냉식, 산업용 집진기 |
| CT | |
| 효율성 | >85% |
제품 특징
보장된 탁월한 전기 성능
꼬임쌍의 꼬임 피치를 정밀하게 제어함으로써 360° 전면 덮개 차폐층 가공과 초고정밀 압착을 달성할 수 있습니다. 이로 인해 각 케이블이 공정 소스에서 탁월하고 매우 일관된 전기 성능을 갖추게 되어 안정적인 신호 전송을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
고도로 통합 자동화
이 라인은 원래 여러 스테이션에 분산되어 기술자의 기술에 의존했던 복잡한 공정을 완전 자동화 운용으로 통합하여 숙련된 기술자에 대한 의존도를 효과적으로 줄이고 공정의 안정성과 표준화 수준을 향상시킵니다.
고효율 연속 생산 능력
12S/PCS 이내의 빠른 사이클 타임과 24시간 연중무휴 운영을 지원하면서, 단일 장비의 생산량은 전통적인 수동 팀을 훨씬 능가하여 최고 생산 능력과 주문 전달을 효과적으로 보장하고 생산 효율성 병목 현상을 해소합니다.
유연한 생산 및 완전한 검사 추적성
첫째, 이 라인은 길이가 다르거나 싱글/더블 끝을 가진 제품을 빠르게 교체하고 같은 라인에서 동시에 생산할 수 있도록 지원합니다. 둘째, 와이어 길이 및 치수 측정, 알루미늄 호일 레이저 절단, 외부 도체 레이저 스팟 용접 등 공정을 갖추고 있으며, AIDI 딥러닝 기술을 도입하여 꼬인 슬리브 필라멘트의 360° 무사각(no-dead angle) 탐지가 가능합니다. 또한 압착 압력 모니터링과 변위 센서 기반 조립 보상을 통합하여 100% 완전 검사와 전체 공정 데이터 업로드를 달성하여 추적성을 제공합니다.
온라인으로 견적 요청하기
아래 정보를 입력해 주세요. 저희가 제공해 드리겠습니다 너 프로 경력 24시간 이내에 인적
연락처 정보
봉사 약속
- 24시간 견적 답변
- 무료 기술 솔루션 설계
- 현장 시범 및 교육
- 1년 보증, 평생 유지보수
관련 제품 추천
NS100 자동 회선
이 라인은 와이어 준비 장비(알루미늄 호일 스트리핑(UV) - 유전체 스트리핑(CO2) - 도체 예성형 및 최종 트리밍 - 웨이퍼 조립), 레이저 용접, 드라이아이스 블라스트, 자동 CAN 조립 등 여러 스테이션을 포함합니다.
OTB 제품 자동화 라인
이 라인에는 와이어 준비 장비(알루미늄 호일 스트리핑(UV) - 유전체 스트리핑(CO2) - 도체 예성형 및 최종 트리밍), 마일라 제거, 저항 용접 등 여러 스테이션이 포함되어 있습니다.
캐터펄트 제품 자동화 라인
이 라인은 수작업이나 단일 목적 기계에서는 달성할 수 없는 극도의 정밀도, 신뢰성, 일관성을 요구하는 제품의 제조 문제를 해결합니다.
이 방법은 와이어 준비(알루미늄 호일 스트리핑(UV) - 유전체 스트리핑(CO2) - 도체 예성형 및 최종 트리밍), 마일러 제거, 핫 리벳팅, 4층 스택 용접, PGRS 용접 등 여러 단계를 포함합니다.
