J271
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J271

번거로운 공정, 품질 변동, 숙련 노동에 대한 높은 의존도를 해결하기 위해, 이 장비는 IM1 및 IM2로 중심 철판의 자동 조립을 가능하게 합니다. 운영 과정은 다음과 같습니다:

1. 센터 아이언 플레이트 및 IM1/IM2 자동 조립

센터 철판 자동 급→ 소형 철판 급→ IM2 자동 조립 → 소형 철판 자동 조립 → IM1 자동 조립 → 재료 테이프는 트랙 →을 통해 출구됩니다. EMI 용접기와 연결됩니다.

2. EMI 자동 조립 및 스팟 용접 공정

3-in-1 자동 조립 기계에서 제품을 받아→ 상부 EMI: 절단, 위치 지정 및 조립 → 스팟 용접 → 하부 EMI: 절단, 위치 지정 및 조립 → 스팟 용접 → AOI 검사 → 결함 제품 절단 → 완제품 수집

견적 요청

매개변수

 

매개변수
매개변수 값
정격 전압
AC 220V 50Hz
장비 동력
10 kW 45A
기원 압력
0.5–0.7 MPa
자재 이전
전기 모터 라쳇 재료 공급
표준 부품
고객 지정 브랜드
외부 치수
L5500 × W1300 × H2100 mm
장비 정밀도
X축 반복성: ±0.01mm Y축 반복성: ±0.01mm Z축 반복성: ±0.01mm 장비 조립 정밀도: ±0.01mm
장비 CT
< 1.3 S/Pcs
전체 장비 효율성(OEE)
> 90%
높은 우수 제품 비율
> 98%
운영자 수
1인 (1HC)

 

  

제품 특징

 
롤 투 롤 3-in-1 자동 조립: 이 장비는 롤 투 롤 생산 방식을 사용하여 I/M1 및 2와 함께 중앙 철판의 3인원 조립 및 납땜을 달성합니다.

양면 EMI 동기 절단 및 납땜: 3인원 제품의 상부 및 하부 EMI 부품에 대해 동시에 절단, 조립 및 납땜을 수행합니다.

전체 프로세스 지능형 품질 모니터링: AOI 육각 검사 모듈을 통합하여 조립 및 용접 제품에 대한 포괄적인 품질 검사를 수행하며, 중요한 치수와 용접 품질이 공정 기준을 충족하는지 확인하고 고품질 출력을 보장합니다.

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