G20 마이크로 스위치 자동 회선
낮은 수확률, 높은 폐기율, 상당한 재작업 비용, 그리고 전통 장비와 관련된 어려운 교체 문제를 해결하기 위해, 이 라인은 기업들이 "고숙련 노동에 대한 의존"과 "다종류 생산의 경영 악몽"에서 벗어나도록 합니다.
이 라인은 래치 조립, 최종 조립, 검사 및 포장 등 세 가지 완전한 공정을 포함합니다. 래치 조립 단계에서는 6축 로봇이 인간의 손 움직임을 모방하여 유연한 조립을 수행하여 래치 변형 위험을 크게 줄입니다. 최종 조립 과정에서 라인은 세 가지 유형(NO, NC, SPDT)에서 부품 번호가 다른 80개 이상의 제품에 유연하게 적응할 수 있으며, 첫 번째 CCD 시스템을 활용해 재료 종류와 방향을 자동으로 식별합니다. 최종 검사 및 포장 단계에서는 두 번째 CCD 시스템을 사용하여 조립 정확성을 재확인한 후, 이동 테스트, 작동/해제 힘 테스트, 천공 테스트, 절연 테스트, 접촉 저항 테스트 등 종합 테스트를 수행합니다. 그 후 모든 적격 제품은 레이저 마킹을 거치며, 필요에 따라 트레이나 대량으로 포장할 수 있습니다.
제품 사양
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항목
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매개변수
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정격 전압
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AC220V 50Hz
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장비 동력
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48 kW 220A
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공기 공급 압력
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0.5-0.7 MPa
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자재 이전
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진동기 볼 공급 및 회전 테이블 운반
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표준 부품
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고객 지정 브랜드
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치수
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L 6000 × W 3000 × H 2100 mm
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장비 정확도
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X축 반복성: ±0.01mm Y축 반복성: ±0.01 mm Z축 반복성: ±0.01 mm 장비 조립 정확도: ±0.01 mm |
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장비 CT
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<3.0/pcs
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활용
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>90%
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수율
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>98%
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제품 특징
다중 모델을 위한 유연한 생산 플랫폼
이 라인은 여러 종류의 마이크로 스위치(NC/NO/SPDT) 생산을 지원합니다.
통합 전공정 시험 시스템
힘 측정, 연속성 감지, 천공 테스트, 절연 테스트, 레이저 마킹을 위한 스테이션을 갖추고 있어 완전 자동 제품 검사 및 포장을 달성할 수 있습니다.
듀얼 모드 플렉스 패키징 유닛
이 제품은 완제품의 두 가지 포장 방식을 지원합니다: 트레이 포장과 포장 방식입니다.
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